彈簧負荷自動分選試驗機的簡介：
1、產品概述
本機是彈簧生產線上批量快速檢測專用設備，適用于熱處理后的彈簧的最終檢測。主要用于彈簧的負荷力學性能的試驗和分選檢測。
主要應用在在生產線上使用。可進行彈簧的預壓、試驗力的分選等，是彈簧快速檢測的必備試驗設備。
2、試驗機簡介
2.1 結構與分選原理
該機為三工位氣動加載，試驗速度快。該機試驗工位、試驗機空間、氣缸行程、試驗速度均可設置、調整。
由日本松下交流伺服電機和驅動器連接精密行星減速器，帶動分度轉盤間歇旋轉，第一個氣缸帶動壓頭完成預壓過程； 第二、三個氣缸同時下壓，通過彈簧傳至下部的高精度負荷傳感器上。傳感器輸出相應電氣信號,該信號經微機處理,除供顯示試驗力值外,同時打開不同出口,使得被分選彈簧落入相應管道內。當轉盤旋轉測試彈簧負荷時,前一只彈簧即落入相應管道內。依次連續(xù)實現分選。該機可手工或自動上料將彈簧放入轉盤內,一切工作均由微機控制自動執(zhí)行。
工作時可以選擇三個氣缸同時加載，第一個氣缸起到預壓消除彈簧殘余應力的作用。第二、第三個氣缸可進行兩道試驗負荷的檢驗。
工作順序：
◇ 放入工件
◇ 預壓
◇ 第一道力(F1)檢測，配有負荷傳感器,具有試驗力顯示功能，高度依靠機械裝置準確定位。
◇ 第二道力(F2)檢測，配有負荷傳感器,具有試驗力顯示功能，高度依靠機械裝置準確定位。
檢測結果出口 (F1和F2的負荷分組可任意設置,可自行定義成合格件分組出口和不合格出口，共有5個出口。
2.2 節(jié)拍控制要求：
為保證分度和壓縮節(jié)拍的順利，實行了節(jié)拍控制互鎖保護。即當工作臺旋轉時，氣缸不能工作。當氣缸工作時，工作臺不能旋轉分度。
2.3 電氣及控制軟件
采用計算機屏幕顯示，WINDOWS 操作系統平臺，采用自主研發(fā)的高速數據采集卡，國際知名公司運算放大器和A/D轉換芯片，采集速率20萬次/秒以上，確保測試的準確性和實時性。
基于關系數據庫的具有完全自主知識產權的控制分析軟件，可對實時采集試驗數據進行運算處理，可提供數據海量儲存、檢索、統計、打印等功能。
主界面同時顯示分選機工作狀態(tài)，實時顯示試驗力、檢測速度、彈簧檢測結果統計結論等試驗信息。具有過載自動報警保護停機、節(jié)拍控制互鎖保護功能�？稍O置接件箱滿自動停機、連續(xù)空載自動停機等數據。具有人機對話功能，界面友好、簡潔，便于操作并具有設置后自動保持功能，再次開機可直接調用。
3、主要技術參數
◇ 分選彈簧節(jié)拍 1200～2000件/小時（根據彈簧情況）
◇ 彈簧外徑17～42 mm（根據用戶提供的彈簧試驗參數）
◇ 彈簧自由高度15～80 mm
◇ 彈簧負荷范圍20～1000N
◇ 試驗力示值相對誤差 ≤±1.0%
◇ 試驗力示值重復性相對誤差≤1.0%
◇ 壓縮空氣壓力：0.5～0.7Mpa
產品具體參數請咨詢：時代試金 翟勝 13851491314
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